无锡东铸重工机械有限公司
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主要解决H型钢“20mm以下无坡口热焊腹板”、“40mm热矫直翼”和“三工序结合消除误差的精度问题”。它是将H型钢翼板和腹板同时进行组装、焊接和矫直的专用设备，集传统的组装机、龙门焊机和矫直机完成的工序于一台设备。实现了无焊点无弧板技术，显著提高了生产效率和产品合格率，降低了生产成本，节省了空间空。在经济参考指标方面优势明显:元/吨、吨/平方米、吨/人、设备折旧/吨、风险/吨等。是生产H型钢、T型钢及辅助焊接十字柱的新型生产设备。同时配合控制软件，可选择双丝双弧工艺，生产效率在原有基础上得到质的提升，比传统H型钢龙门焊接设备的焊接速度快很多倍。
主要结构和技术特点
h型钢由组装主机(自动对中装置)、焊接装置、矫直辅机、输送辊道、焊剂回收系统、液压系统、电控系统、焊接电源等组成。
立式主机由龙门压紧结构、腹板、翼板自动对中装置、主机滚轮传动结构等组成。
1.焊接位置:横向角接。
2.焊接方法:双面埋弧焊自动焊。
3.焊接电源:单线埋弧焊电源，双边1000A。
4.调速方式:交流变频。
5.程序控制:PLC
6.焊枪角度:45度可微调。
7.焊料回收装置
8.该设备是H/T型钢全自动生产线，可连续完成T型钢和H型钢生产过程中的自动组装、对中、焊接、矫直、出料等工序。这条线占地面积小，省工，生产效率高，制造出来的产品内在质量好。
